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Numéro de la formation: 600-23-709

Date(s)

13-20-27 avril

Heures

8 h 30 à 16 h 30

Lieu

999, avenue Émile-Journault Est Montréal H2M 2E2

Coûts*

Tarif régulier : 675 $ Crédit d'impôt

Places disponibles

12

Personne ressource

Lise Labonté
514-389-5061 poste 10230
lise.labonte@i-ci.ca

Formateur/formatrice

Christian Gervais

*Matériel didactique inclus dans le prix

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  • Détails de la formation

    Clientèle

    • Personnel responsable du contrôle qualité
    •  Contremaitre, directeur de production ou technique
    • Responsable prépresse ou infographie
    • Ingénieurs impliqués dans le secteur de l’impression
    • Personnel des encres
    • Manufacturiers ou personnel desservant l’industrie de la flexographie
    • Acheteur de produits imprimés, étiquettes autocollantes et produits d’emballages

    Objectifs

    • Comprendre l’importance du contrôle qualité
    • Comprendre les limitations et problématiques liées au procédé
    • Les attentes des clients en termes de contrôle qualité

    Méthode pédagogique

    • Exposé théorique
    • Démonstration avec outils de mesure et de contrôle
    • Explications et démonstrations des outils de spectrophotométrie

    Contenu

    Département de prépresse

    • Les points d’impression
    • Les angles de trames
    • L’importance de la rosette d’impression
    • Normes du marché, GMI, GRACoL, SWOP, etc
    • Les standards à respecter
    • Le trapping
    • Les systèmes d’épreuves ou d’approbations
    • Les densités et gains de points à respecter

    L’impression de trame en flexographie (process) :

    • Le principe de tramage
    • Les types de trames
    • Les caractéristiques de la trame
    • Le bouchage de trame
    • Le principe de la quadrichromie (process)

    Le processus d’impression :

    • Les étapes de production en flexographie
    • Les autres procédés d’impression
    • Le marché de la flexographie

    L’organisation mécanique des presses :

    • Les différentes configurations de presses
    • Les zones de tension
    • Les générateurs de tension
    • Les systèmes de séchage
    • Les systèmes de vérification

    Les systèmes encreurs :

    • Les configurations des systèmes encreurs
    • Les types d’anilox
    • Les caractéristiques techniques des anilox
    • Les techniques de vérification du volume
    • Les techniques de nettoyage

    Les encres flexographiques :

    • Le rôle de l’encre
    • Les sortes d’encres
    • Les encres à base d’eau
    • Les encres à l’alcool
    • Les encres UV
    • La composition des encres
    • La viscosité de l’encre
    • Les viscosimètres automatiques
    • L’utilisation des différents types d’encres
    • Le principe de transfert des encres liquides
    • Les traitements de surface (corona, flamme et chimique)

    Le montage des plaques :

    • Les équipements de montage
    • Les fournitures
    • Les caractéristiques des stickybacks

    Les plaques flexographiques :

    • Les types de plaques
    • Les plaques de photopolymères
    • Les techniques de fabrication
    • L’utilisation et l’entreposage

    Méthodes de mesure de la couleur :

    • La lumière
    • La perception de la couleur
    • La théorie de la couleur
    • La colorimétrie
    • La spectrophotométrie

    Le contrôle informatisé des couleurs solides :

    • Le principe de contrôle des couleurs solides
    • Les logiciels de systèmes de contrôle
    • Les tolérances acceptables
    • La gestion des standards
    • Les stratégies d’implantation en spectrophotométrie

    La gestion de couleurs Process :

    • Le principe de la gestion de couleurs
    • Les profils ICC
    • Les gamuts des appareils
    • Les liens RGB-CMYK-Cie Lab
    • L’optimisation des paramètres d’impression

    La densitométrie :

    • Le densitomètre
    • La densité
    • L’engraissement du point de trame
    • Le contraste d’impression
    • La balance de gris
    • La prise d’encre
    • L’encrage maximum

    Le contrôle de la qualité :

    • La gestion de la qualité
    • Le cycle de la qualité
    • Les problèmes de qualité
    • Les facteurs influençant la qualité d’impression

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